【案例4】背景材料:

某施工企業給某水廠進行預制安裝清水池壁板縫混凝土澆筑施工，為保證壁板縫混凝土與壁板側面結合良好，防止滲漏，板逢混凝土澆筑施工中采取以下措施。

1.模板內側刨光并刷脫模劑,填塞縫隙防止漏漿，內膜一次支齊。外模隨澆筑隨安裝，做到牢固、嚴密不漏漿。每次支設高度2m。

2.壁板側面和模板充分濕潤，并檢查模板是否穩妥，是否有漏漿縫隙。

3.選用微膨脹混凝土，強度等級小于壁板一個等級，膨脹率0.7‰，有助于與壁板側面結合良好且無收縮裂縫。

4.壁板縫混凝土在每天壁板縫氣溫最低時澆筑。

5.板縫混凝土分層澆筑高度300mm,并注意混凝土和易性，二次混凝土入模時間不得超過混凝土初凝時間。

6.壁板縫混凝土連續濕潤養生，養生期14天。

問題：

企業上的上述做法是否正確?

【案例4】

1.不正確。有一點錯誤。外模隨澆筑隨安裝，每次支設高度不超過1.5m。

2.正確。

3.不正確。有兩點錯誤。

（1）微膨脹混凝土，強度等級大于壁板一個等級。（2）膨脹混凝土的膨脹率0.3‰～0.5‰。

4.不正確。有一點錯誤。壁板縫混凝土應在板縫最大時澆筑，每天壁板縫氣溫最高時板縫最大。

5.不正確。有一點錯誤。板縫混凝土分層澆筑高度應小于250mm。

6.正確。

【案例5】背景材料：

氣源是人工燃氣，用低壓儲氣罐儲氣，從位于該城市郊區的燃氣廠生產的低壓燃氣，經加壓后進入中壓管網，再經區域調壓站調壓后送入低壓管網，設置在用氣區的低壓儲氣罐由中壓管供氣，高峰時向低壓管網輸送燃氣。

問題：

此管網屬于什么系統?

設置在用氣區的低壓儲氣罐有何弊端，如何克服?

若安裝閥門，對閥門有何要求?

閥門一般要設置于何種附屬設備，對此設備有何要求?

可以通過安裝什么附屬設備，將匯集的水或油排出，需要什么條件?

可以通過安裝什么附屬設備，將管內的氣體排出，該附屬設備的作用是什么?

【案例5】

1.此管網屬于二級系統。

2.設置在用氣區的低壓儲氣罐，由于安裝在市區，對市容和安全是不利的。低壓儲氣罐的周圍應有環行消防車道；并要求有兩個通向市區的通道。

3.若安裝閥門，要求閥體的機械強度高，轉動部件靈活，密封部件嚴密耐用，對輸送介質的抗腐性強，同時零部件的通用性好，安裝前應做氣密性試驗，不滲漏為合格，不合格者不安裝。

4.閥門一般要設置在閥門井口。閥門井應堅固耐久，有良好的防水性能，并保證檢修時有必要的空間。考慮到人員的安全，井筒不宜過深。

5.為排除燃氣管道中的冷凝水和石油伴生氣管道中的輕質油，管道敷設時應有一定坡度，可以通過安裝排水管，將匯集的水或油排出。

6．可以通過安裝放散管，將管內的氣體排出。在管道投入運行時利用放散管排出管內的空氣，在管道或設備維修時，可利用放散管排放管內的燃氣，防止在管道內形成爆炸性的混合氣體。

【案例6】背景材料:

某城市道路工程進行招標。A單位中標后與發包方簽訂了施工合同準備施工。首先由項目經理部索取設計圖紙和技術資料，依據設計文件和設計技術交底的工程控制點進行復測，并主持對圖紙審核，形成會審記錄。接著企業對施工方班組長以上的人員進行質量知識培訓，并保存培訓記錄。

施工前，對擬施工路段進行了水文和地質調查。發現此路段已有人工露頭，在做勘探時開挖了試坑，開挖深度為1.5m，未見地下水位。在路基取土調查方面，采取沿線集中取土，勘探深度穿過取土層以下0.3m，并選取代表性土樣鑒定土的路用性質。

經過其他充分準備后向甲方提交開工申請報告，并按其下達的開工日期進行開工。

問題：

在此案例中簽訂施工合同后，企業的準備工作是否妥當?如何改正?

企業在施工前的水文和地質調查階段的做法中有無問題?為什么?

提交開工報告的程序做法是否得當?

【案例6】

不妥之一為主持圖紙審核并形成會審記錄的應為項目技術負責人而不是項目經理；不妥之二為為了貫穿全面質量管理，企業在準備施工時應對全體施工人員進行質量培訓而不是僅對班組長以上的人員進行質量知識培訓。

在道路工程前的水文和地質調查階段，勘察應盡量利用天然或已有的人工露頭，當無露頭可利用時才進行勘探。并且開挖試坑的深度應達到地下水位以下，當地下水位很深時，開挖深度不應小于2.0m。采取沿線集中取土時，勘探深度穿過取土層以下0.5m，因此在有露頭時未利用露頭和當開挖深度為1.5m，未見地下水位時未繼續開挖,及采取沿線集中取土時，勘探深度穿過取土層以下0.3m均不妥。

企業向甲方提交開工申請報告程序不妥，正確的做法應為向監理工程師提交開工申請報告，并按并按其下達的開工日期進行開工。

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（責任編輯：vstara）