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本文主要介紹2013年注冊資產評估師考試《機電設備評估基礎》的知識點基礎輔導，希望對您的復習有所幫助!!

二、金屬切削機床質量評定(熟悉)

在金屬切削機床的質量判定中，機床精度的檢查最為重要，除此之外，還須檢查傳動系統、操作系統、潤滑系統、電氣系統、運動系統等。

對金屬切削機床質量評定的方法包括儀器測定法和觀察判斷法。

觀察判斷法：查、看、聽、摸。

三、金屬切削機床試驗(熟悉)

金屬切削機床在出廠前、大修后或質量檢查需要時，為檢驗機床的制造質量、加工性質和生產能力而進行試驗。主要是空運轉試驗和負荷試驗。

(一)機床的空運轉試驗

1、機床的空轉試驗是在無載荷狀態下運轉機床，檢驗各機構的運轉狀態、溫度變化、功率消耗，操縱機構動作的靈活性、平穩性、可靠性和安全性。

2、機床的主運動機構需從低速到高速依次運轉(每級速度的運轉時間不得少于2min)并在最高速度下運轉至軸承達到穩定溫度(溫度上升幅度≤5℃/h時，可認為達到穩定溫度)。

主軸軸孔的溫度和溫升均不得超過下表的規定。

3、進給機構的空轉試驗從低速起，各級速度運轉時間不少于2 min。對裝有快速移動機構的機床，還應進行快速移動試驗。

對自動、半自動和數控機床，應進行空運轉試驗，整個運轉過程中不應發生故障。

連續運轉時間應符合表10-4的規定。試驗時自動循環應包括所有功能和工作范圍，多次自動循環之間的休止時間不得超過1min。

4、機床振動的振幅一般不超過下列數值：

車床、鉆床及刨(插拉)床 10μm

銑床、鏜床 7μm

磨床、精密機床 3μm

試驗時，各種操作機構、電氣液壓裝置、潤滑及冷卻系統、安全保護裝置均應正常工作并可靠。

(二)機床的負荷試驗

機床的負荷試驗是用以試驗機床最大承載能力。

負荷試驗一般用實際切削方法，按試驗規程進行。

1.機床主軸允許的最大轉矩試驗(或試驗工作臺、滑枕、刀架等的最大作用力);

2.短時間(一般約5min～10min)超負荷(超過允許最大轉矩或最大切削力25%)試驗;

3.機床工作電動機達到最大功率的試驗;

4.重型機床的最大靜載荷試驗。

對高精度機床可以不做超負荷試驗，應按專門規定的技術要求進行。

負荷試驗一般用實際切削方法，按試驗規程進行。在負荷試驗時，機床所有機構均應正常工作，不應有明顯的振動、沖擊、噪聲和不平衡現象。

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（責任編輯：中大編輯）

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