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本文主要介紹2013年注冊資產評估師考試《機電設備評估基礎》的知識點基礎輔導，希望對您的復習有所幫助!!

金屬切削機床質量評定及試驗

金屬切削機床質量的優劣主要表現在其技術性能和精度上。

如在裝配車床中，車床主軸軸線對溜板移動的平行度較差，則加工出工件外圓的圓柱度必然差。(新加)

機床精度在一定程度上反映機床綜合技術狀態，因此，對金屬切削機床質量進行評定時，應考查其精度。

一、機床精度的檢驗(掌握)

(一)幾何精度：機床在不運轉時部件間相互位置精度以及主要零件的形狀精度和位置精度，包括：

1.導軌的直線度

2.工作臺面的平行度;

3.導軌或部件之間的垂直度;

4.主軸回轉中心線的徑向跳動和軸向竄動;

5.主軸中心與其它對應構件中心或孔中心的同軸度;

6.回轉工作臺的分度精度等。

幾何精度是評定機床精度的主要指標。

普通車床幾何精度國家規定了15項檢驗標準，其主要檢驗項目如下：

1.主軸錐孔軸線的徑向跳動。

百分表固定在溜板上，探頭頂在檢驗棒表面上，旋轉主軸在 a 、b 兩處檢驗。長度 L = 300 mm 時，允差值 a = 0.01 mm ，b = 0.02 mm。

2.主軸軸線對溜板移動的平行度。

將檢驗棒插入主軸錐孔內，而百分表固定在溜板上，在移動溜板時，探頭在棒的上母線 a 和側母線 b處測量。

長度 L = 300 mm 時，允差值 a = 0.03 mm(只許向上偏)，b= 0.015 mm(只許向前偏)。

3.主軸軸向竄動。

將檢驗棒插入主軸錐孔內，檢驗棒中心放一粒鋼球;而百分表固定在溜板上，探頭頂在鋼球上。轉動主軸時，百分表讀數的最大差值，允差值為0.01 mm 。

4.尾座套筒錐孔軸線對溜板箱移動的平行度。

將檢驗棒緊固在固定的尾座上，百分表隨溜板移動，在上母線和側母線上讀數的最大值。

長度 L = 300 mm 時，允差值a = 0.03 mm (只許向上偏)，b = 0.03 mm (只許向前偏)。

5.床頭和尾座兩頂尖等高度。

檢驗棒安裝在主軸和尾座頂尖之間，百分表隨溜板移動，在檢驗棒兩端讀數的差值，即為等高度誤差。允差值為0.04 mm(只允許尾座高)。

檢驗項目 　溜板是否移動 　主軸是否旋轉 　合格標準

主軸錐孔軸線的徑向跳動 　固定 　旋轉 　L=300mm, a=0.01mm

b=0.02mm

主軸軸線對溜板移動的平行度 　移動 　不旋轉 　L=300mm, a=0.03mm(只許上偏)

b=0.015mm(只許前偏)

主軸軸向竄動 　固定 　旋轉 　0.01mmm

尾座套筒錐孔軸線對溜板箱移動的平行度 　移動 　不旋轉 　L=300mm,

a=0.03mm(只許上偏)

b=0.03mm(只許前偏)

床頭和尾座兩頂尖等高度 　移動 　不旋轉 　0.04mm(只許尾座高)

(二)工作精度：機床在動態條件下對工件進行加工時所反映出來的機床精度。

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（責任編輯：中大編輯）

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