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(2)了解鐵合金行業準入條件;
一、工藝與裝備
(一)鐵合金礦熱電爐采用矮煙罩半封閉型或全封閉型,容量為25000KVA及以上(中西部具有獨立運行的小水電及礦產資源優勢的國家確定的重點貧困地區,單臺礦熱電爐容量≥12500KVA),變壓器選用有載電動多級調壓的三相或三個單相節能型設備,實現操作機械化和控制自動化。中低碳錳鐵和中低微碳鉻鐵等精煉電爐,可根據產品特點選擇爐型,容量一般不得低于3000KVA。
錳鐵高爐容積為300立方米及以上。(剖析主流資金真實目的,發現最佳獲利機會!)
(二)原料處理、熔煉、裝卸運輸等所有產生粉塵部位,均配備除塵及回收處理裝置,并安裝省級環保部門認可的煙氣和廢水等在線監測裝置。
各類鐵合金電爐、高爐配備干法袋式或其它先進適用的煙氣凈化收塵裝置。濕法凈化除塵過程產生的污水經處理后進入閉路循環利用或達標后排放。
采用低噪音設備和設置隔聲屏障等進行噪聲治理。所有防治污染設施必須與鐵合金建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。
(三)配備火災、雷擊、設備故障、機械傷害、人體墜落等事故防范設施,以及安全供電、供水裝置和消除有毒有害物質設施。所有安全生產和安全檢查設施必須與鐵合金建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。
二、能源消耗
主要鐵合金產品單位冶煉電耗:硅鐵(FeSi75)不高于8500千瓦時/噸、硅鈣合金(Ca28Si60)不高于12000千瓦時/噸、高碳錳鐵不高于2600千瓦時/噸、硅錳合金不高于4200千瓦時/噸、中低碳錳鐵不高于580千瓦時/噸、高碳鉻鐵不高于2800千瓦時/噸、硅鉻合金不高于4800千瓦時/噸、中低微碳鉻鐵不高于1800千瓦時/噸,高爐錳鐵焦比不高于1600千克/噸。對使用低品位粉礦原料,單位電耗上浮不高于15%。
三、資源消耗
(一)主元素回收率:硅鐵(FeSi75)Si>92%,硅鈣合金(Ca28Si60)Si>50%、Ca≥33%,高碳錳鐵Mn≥78%,硅錳合金Mn≥82%,中低碳錳鐵Mn≥80%,高爐錳鐵Mn≥82%,高碳鉻鐵Cr>92%,硅鉻合金 Cr≥94%,中低微碳鉻鐵Cr≥80%。 (二)水循環利用率95%以上。 (三)硅鐵和硅系鐵合金電爐煙氣回收利用微硅粉純度SiO2>92%。
四、環境保護
(一)鐵合金熔煉爐大氣污染物排放應符合現行《國家工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)(新的國家標準頒布后按新標準執行)。
主要指標為:1997年1月1日以前安裝的爐窯,環境一類地區低于100毫克/立方米,環境二類地區低于150毫克/立方米,環境三類地區低于250毫克/立方米;1997年1月1日以后安裝的爐窯,環境一類地區禁止排放,環境二類地區低于100毫克/立方米,環境三類地區低于200毫克/立方米。無組織排放,有車間廠房的低于25毫克/立方米,露天(或有頂無圍墻)低于5毫克/立方米。凡是向已有地方排放標準的區域排放大氣污染物的,應當執行地方排放標準。
(二)水污染物排放應符合國家《鋼鐵工業水污染排放標準》(GB13456-92)(鐵合金)(新的國家標準頒布后按新標準執行)。
主要指標為:PH值6-9、懸浮物低于70毫克/升、揮發酚低于0.5毫克/升、化學需氧量(CODcr)低于100毫克/升、油類低于10毫克/升、六價鉻低于0.5毫克/升、氨氮低于15毫克/升、鋅低于2.0毫克/升、氰化物低于0.5毫克/升。凡是向已有地方污染物排放標準的水體排放污染物的,應當執行地方污染物排放標準。
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