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2013年環境影響評價案例分析教材詳解96

發表時間:2012/8/9 11:26:06 來源:互聯網 點擊關注微信:關注中大網校微信
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為了幫助考生系統的復習2013年環境影響評價師考試教材重點,中大網校小編整理了2013年環境影響評價師考試科目《環境影響評價案例分析》中的重點和考點,希望對有所幫助,中大網校祝您考試順利!

八、清潔生產水平分析

(一)生產工藝的先進性

0. 低熱耗窯型、生產工藝先進

技改工程的熟料鍛燒系統設計釆用雙系列低壓損型五級旋風預熱器帶在線噴騰 式分解爐+^4.8 mx72 m回轉窗+最新第三代控制流型篤冷機,該系統技術成熟、運 轉可靠、產量大、能耗低。

1. 自動控制燃煤量,減少發生非正常排放的頻次

技改工程回轉窯及分解爐的喂煤系統,引進精度高、運轉可靠的計量控制設備, 根據工藝要求可實現自動調節喂煤量,保證喂煤量均勻,從工藝設計上盡最大可能減少了非正常排放的頻次。

2. 工藝設計合理,熱能循環利用,可降低能耗

技改工程充分利用窯尾預熱器排出的廢氣分別作為烘干原料和燃煤的熱源。將 窯頭冷卻機熱風作為入窯二次風、入分解爐三次風。從而使窯尾、窯頭余熱的利用率達70%以上,充分利用熱源,每年可節約標準煤近萬噸。

3. 節約電能

石灰石破碎釆用引進技術制造的單段錘式破碎機,工藝流程簡單、單位產品電 耗低;原料粉磨釆用輥式磨,單位生料可節電5?7kW*h/t;煤粉制備釆用輥式磨煤 機,單位煤粉可節電11.0kW*h/t;五級旋風預熱器釆用低壓損技術設計,系統阻力大大降低,與傳統技術的預熱器相比,預熱器風機的電耗可降低15%?20%。

4. 充分節約水資源

技改工程生產設備循環冷卻水量為4 800m3/d,循環利用率95%,做到廢污水 不外排,可大大節約水資源。

(二)清潔生產評價指標體系

技改工程清潔生產評價指標分為四大類:原材料指標、產品指標、資源指標和污染物產生指標。

0. 原材料指標

毒性:高 能源強度:中等

生態影響:中等 可回收利用性:良好

可再生性:低

1. 產品指標

銷售:良好;使用:良好;壽命優化:良好;報廢:良好。

2. 資源指標

熟料單位產品新鮮水耗量:0.32 m3/t 熟料單位產品標準煤耗:101.3 kg/t 熟料綜合電耗:57.0kW-h/t 熟料單位產品生料耗量:1.50 t干生料/t

3. 污染物排放指標

熟料單位產品粉塵排放量:0.37 kg/t 熟料單位產品S02排放量:0.07 kg/t 熟料單位產品NOx排放量:1.61 kg/t 熟料單位產品廢水排放量:0m3/t

綜上分析,技改工程的清潔生產水平達到了國內先進水平。

分析:

本項目清潔生產指標量化數據較全面,比較真實的反映建設項目的清潔生產水平, 但是在沒有與國內外同類項目相關指標比較分析的情況下,即得出“技改工程的清潔生產水平達到了國內先進水平”顯得說服力不強,這有待完善。

九、總量控制

徐州市環境保護局在“關于江蘇巨龍水泥集團有限公司5 000 t/d熟料生產線項 目新增污染物排放指標來源的意見”中指出:“同意項目實施后新增污染源排放量由 徐州市政府徐政函[2003]12號文件淘汰關閉的小水泥企業削減量替代”。

區域污染物的削減情況見表5。

表5技改工程實施后區域污染物排放削減量 單位:t/a

項 目
粉塵
so2
11家小水泥廠的排放量
1962.0
537.0
3家粉磨站的排放量
38.0
0
關停11家小水泥廠的削減量
-1 924.0
-537.0
技改工程排放量
598.41
103.07
落實總量控制后的余量
1 325.59
433.93

十、結論

0. 產業政策符合性

巨龍集團技改工程是建設5 000t/d窯外分解水泥熟料生產線,并淘汰和改造了徐州市內部分生產工藝落后、對環境污染嚴重的小水泥企業,在地區水泥總量不增 加的前提下,提高了產品質量和高標號水泥的比重,技改工程符合國家產業政策。

1. 污染物達標排放

(1) 技改工程共有組織排塵點24個,安裝24臺高效收塵器,其中電收塵器2 臺,袋收塵器22臺,使粉塵濃度和噸產品排放量符合《水泥廠大氣污染物排放標準》 (GB 4915—1996)表5中的要求。

技改工程是新型的干法熟料生產線,由于工藝的特點,窯尾S02、NOx的排放濃度和噸產品排放量也符合GB 4915—1996表5中的要求。

(2) 技改工程實施后,在廠區內建設污水處理系統,廢污水進污染處理系統處 理后回用,使集團的廢、污水實現零排放。

(3) 技改工程新增噪聲源9處,聲級在80?95 dB。由于西廠界的噪聲現狀值超 標,技改工程實施后,在西廠界種植寬度為20m的綠化樹帶,并修筑10m高的吸 聲墻,使西廠界噪聲貢獻值達標。

2. 符合總量控制的要求

技改工程污染物的排放總量(包括廠區和礦山)小于徐州市區域內淘汰的11家 小水泥企業的粉塵、so2的削減量。符合環境管理部門對總量控制的要求。

3. 清潔生產水平

技改工程釆用新型的干法熟料生產工藝,在工藝、物耗、能耗、單位產品污染 物的排放量等諸方面都體現了較高的清潔生產水平,清潔生產總體評價分值為82.3, 處于國內先進水平,為“清潔生產”項目。

4. 公眾參與

通過對居住在廠址和礦山附近的孔家村、樓頂、黃泉、大莊的村民釆用問卷和 交談等方式進行公眾參與調查,大部分村民支持技改工程的建設,少數持反對意見的村民主要擔心技改工程增加的污染物排放量對他們的生活有影響,這部分村民主 要集中在距廠區西廠界較近的孔家村村民,技改工程實施后,集團加強了污染防治 措施,使各粉塵排放點達標排放,廢、污水實現零排放,生產線對廠界噪聲的貢獻值達標,廠址周圍的環境質量得到改善,距西廠界較近的村民實施搬遷,屆時廠址 周邊的村民均居住在水泥廠衛生防護距離以外。

綜上所述,本項目生產工藝和環保措施先進,符合達標排放、清潔生產的方針, 從環保角度衡量是可行的。

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