為了備考2014年環境影響評價工程師考試,中大網校編輯特別整理了環境影響評價工程師考試科目《環境影響評價案例分析》歷年考試的重點,以備迎接2014年環境影響評價工程師考試。
工程分析
(一)南寧糖業股份有限公司明陽糖廠背景介紹
南寧糖業股份有限公司是由南寧市所屬的南寧制糖造紙廠、明陽糖廠、伶例糖 廠、蒲廟紙廠、東江糖廠、香山糖廠等組建起來的廣西國有控股上市糖紙業大型聯合企業。明陽糖廠是該公司最大的制糖生產企業,生產規模為日處理甘蔗6000 t, 產品為一級白砂糖和赤砂糖。交通運輸條件十分優越,擁有先進的生產設備和完善 的水、電、汽及生活設施;全廠現有員工1180人,其中,科技人員110人;年產值逾2.5億元,擁有固定資產凈值1.7億元。
明陽糖廠位于南寧市邕寧縣吳圩鎮,廠址地勢平坦,總占地面積12.42 hm2;按總 圖位置劃分,西部為生活區,占地面積2.07 hm2,東部為生產區,占地面積10.35 hm2。
廠內現有壓搾、制煉、動力、機修、蔗渣除髓打包間等主車間及甘蔗堆場、煤 棚、成品庫、五金庫、電力間、循環噴水冷卻池、水池、辦公樓等配套設施。
釆用壓榨法提汁、雙重亞硫酸法澄清、六罐五效壓力一真空蒸發、三系煮糖等 生產方法。生產工藝見圖1。
分析:
工藝流程中除標明各產污節點外,但還應對各產污節點產生的廢物進行編號。
(二)技改工程分析
技改工程污染物排放以有機廢水為主,其次為噪聲污染和廢氣污染。
現有工程廢水均已采取措施治理,但處理效率低,總排口水質達不到規定標準 要求,循環用水率低。技改工程不僅要考慮新增項目的環境保護,還應釆取“以新 帶老”措施,做好老污染源的治理。因此,弄清工程技改前、后污染源情況,分析 廢水處理方案的可行性并提出合理的替代方案是本工程分析的重點。
1.工程用水、排水量分析
技改前全廠總用水量159 432 m3/d,其中,新鮮用水量為66 960m3/d,循環用 水量92 472m3/d;外排水量55 464m3/d,循環用水率58%。技改后全廠總用水量 247 752 m3/d,其中,新鮮用水量為60 960m3/d,循環用水量186 792m3/d;外排水
量42 048 m3/d,循環用水率75.4%。技改后全廠給排水情況見表4及圖2。_
分析:
技改后全廠給排水平衡表、圖清晰明了,但表4中生產工藝中產生的廢水應與工藝流程圖中各產污環節產生的廢水做到一一對應。
2.用汽量分析
熱電站現有兩臺65 t/h蔗渣煤粉鍋爐,2套B6-35/5型背壓式汽輪發電機組和設有2套60 t/h四塔式流動床的化學水處理間。技改后,全廠的正常用汽量為203.2 t/h, 在原有熱電站基礎上,根據全廠蒸汽負荷及汽電平衡,擬新增一臺中溫中壓參數鍋 爐機組。選用 75 t/h, 3.82 MPa, 450°C (過熱)蔗渣煤粉爐 1 臺,6 000 kW, B6-3.43/0.49 型背壓式汽輪機組1臺,配QF-6-2型6.3 kV發電機1臺的熱力方案。建成后總產汽
205 t/h,總發電量18 000kW,提供全廠用汽和用電需要。
壓榨車間k vA
3. 燃料耗量及成分分析
鍋爐運行時全部燒蔗渣,用量為28.08萬t/a,并貯備3 000 t/a燃料煤作為啟爐 或榨蔗不正常時備用。蔗渣、煤成分分析見表5。
(三)技改工程污染分析
1.工程污染源概述
技改工程釆用現有工程的制糖工藝,其對環境可能產生影響的污染源和現有工程一樣,主要是廢水,其次是噪聲、廢氣及廢渣。
(1)廢水生產過程中排出的廢水主要有:溫度略為升高而污染物濃度較低的壓榨車間軸承、制煉車間制煉、蒸發、煮糖冷凝器冷卻水和煮糖吸濾機冷凝水;含 高濃度SS的鍋爐除塵沖灰水;含高濃度有機物的廢糖蜜(桔水)、洗濾布水及少量洗罐水。技改工程將采取相應的節水措施,提高循環用水率,外排冷卻、冷凝水、 鍋爐除塵沖灰水較技改前減少。可研方案擬增加2臺無濾布機,保留原有8臺真空吸濾機,洗濾布水水量維持原狀,為1 200m3/d,干燥季節可全部用于壓榨滲透工段, 但陰雨潮濕天氣會剩余外排,從而造成對良鳳江的污染。如釆用無濾布機代替原有 的真空吸濾機,可消除洗濾布水的產生。洗罐水回用于蒸發工段,不外排。生產中 產生的廢糖蜜(桔水)約320m3/d,貯存于2個6 000 m3貯罐中,作為蒲廟酒精廠集中生產食用酒精的原料。
分析:
生產中產生的廢糖蜜(桔水)約320m3/d未能在水平衡表、水平衡圖中體現出來, 是本項目水平衡表、水平衡圖的一個不足。
(1) 廢氣現有工程有2臺65 t/h鍋爐,技改工程增加1臺75 t/h鍋爐,技改后全廠廢氣有所增加,鍋爐燃料以蔗渣為主,廢氣的主要污染物為煙塵。鍋爐煙氣采 用水膜除塵器凈化除塵,正常運行情況下,廢氣對外環境的影響較小。但除塵設施 出故障不運行時,煙塵會對周圍居民點、學校造成污染。
分析:
工程分析中應對蔗渣作為鍋爐燃料做一個蔗渣平衡方案,說明蔗渣得到合理處置的 可靠性。
(2) _?m運I 現有工程■余蔗渣除髓打包后作為南寧 制糖造紙廠生產生活及文化用紙的原料,濾泥、灰渣可用作甘蔗生產的基肥。
(3) 噪聲糖廠噪聲有兩類:一是生產車間的設備噪聲,二是運輸噪聲。
設備噪聲主要來自壓榨車間壓榨機、泵,制煉車間空壓機、分蜜機、泵,動力 車間引風機、鼓風機、汽輪機、放汽排空等。運輸噪聲主要是運輸甘蔗車輛產生的噪聲。設備噪聲聲強在85?116 dB,運輸噪聲一般在65?70 dB。
現有工程汽輪機排氣管定時放汽、制煉車間煮糖工段空壓機、分蜜機產生的噪 聲對周圍環境的影響較明顯。
2.廢水成分及污染物排放量分析
廢水的水質及排放量見表6。
(1) 壓搾車間壓榨車間排放的廢水主要為設備軸承冷卻水,根據類比,CODa 的含量在50 mg/L以下,達到規定排放標準。
(2) 制煉車間制煉車間排放的廢水主要為洗濾布水、煮糖吸濾機冷凝水、蒸發及煮糖外排冷卻水,監測表明,主要污染物為COD&和BOD5。洗濾布水COD&
3 100?6 540mg/L、BOD5 2 250?2 670 mg/L,吸濾機冷凝水 CODCr 53?59 mg/L, 蒸發及煮糖外排冷卻水COD&48?61 mg/L。
備注
①表中為保留原有8臺真空吸濾機的廢水排放情況
②表中濃度值及總排口廢水排放量為2003年2月南寧市環境保護監測站的污 染源監測結果
③總排口廢水不含生活污水
④鍋爐沖灰水、澄清洗濾布水處理后回用,不外排
(3) 動力車間動力車間排放的廢水主要為鍋爐沖灰水,主要污染物SS濃度為 2 230?3 160 mg/L0
(4) 生活廠區生活廢水排放量約384 m3/d。
釆取相應的處理措施后,外排廢水均達到《污水綜合排放標準》(GB 8978— 1996)中一級標準。
分析:
在評價中一定注意將《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB 13271—2001 )與《火電廠 大氣污染物排放標準》(GB 13223-2003 )的適用條件識別清楚。
3. 廢氣污染物排放量分析
現有工程有2臺65 t/h鍋爐,技改后新增1臺75 t/h鍋爐,排放煙氣量有所增加。釆用文丘里水膜除塵器進行煙氣凈化,該除塵器除塵效率可達97%,處理后煙氣分 別達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB 13271 —2001) I時段二類區標準及《火電 廠大氣污染物排放標準》(GB 13223—2003)第3時段標準。
技改后全廠廢氣及污染物排放情況見表7。 .
4. 技改前后污染物排放量對比分析
技改后,由于增加一臺75 t/h鍋爐,廢氣及煙塵、二氧化硫排放量均有所增加, 增加率分別為65.32%、44.43%、78.44%;濾泥、灰渣、石灰渣分別增加12 000 t/a、
2 000 t/a, 220t/a。結合“以新帶老”措施,提高水的循環利用率,采用無濾布真空吸濾機消除洗濾布水的產生,廢水及污染物排放量將大幅度減少,廢水量將削減201.3 萬 m3/a,削減率為 24.19%; CODa、BOD5、SS、NH3—N 的削減量分別為 714.9 t/a、
452.2 t/a、85.6 t/a、9.3 t/a,削減率分別為 67.23%、81.60%、28.24%、49.50%。
技改前后污染物排放量對比分析。
分析:
綜觀技改工程的工程分析,還應重點突出并具體補充兩方面的內容,一是現有工程 存在的具體環保問題;二是具體采取的“以新帶老”的污染防治措施。上述兩點內容雖然在技改工程的工程分析中有提及,但不夠具體、明確。
工程分析內容總體來看,條理清楚,框架較為完整,4巴握住了技改項目工程分析編 制的特點;從具體內容來看,對制糖行業的污染因素把握的也較為準確,反映出了制糖 行業的污染特征。但從內容的深度和表述的規范來看,尚需進一步完善與改進。
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(責任編輯:中大編輯)