為了備考2014年環境影響評價工程師考試，中大網校編輯特別整理了環境影響評價工程師考試科目《環境影響評價案例分析》歷年考試的重點，以備迎接2014年環境影響評價工程師考試。

建材類建設項目案例分析

一、產業政策：

鼓勵：

1)日產 4000 噸以上(西部地區日產 2000 噸及以上)熟料新型干法水泥生產及裝備和配套材料開發

2)新型節能環保墻體材料、絕熱隔音材料、防水材料和建筑密封材料、建筑涂料開發生產

3)高新技術和環保產業需求的高純、超細、改性等精細加工礦物材料生產及其技術裝備開發制造

4)利用電石渣等工業廢棄物、城市垃圾和污泥生產新型干法水泥和新型墻體材料

5)玻璃纖維增強塑料制品(玻璃鋼)機械化成型技術開發

6)散裝水泥裝備技術開發

7)高性能混凝土用外加劑技術開發與生產

8)100 萬噸/年及以上大型水泥粉磨站建設(新疆等西部交通不發達地區 30萬噸/年以上)

限制類:

1)水泥機立窯、干法中空窯、立波爾窯、濕法窯;新建日產 2000 噸以下熟料新型干法水泥生產線(以電石廢渣等固體廢棄物為主要原料的日產 1000 噸以下熟料新型干法水泥生產線)

2)60 萬噸/年以下的水泥粉磨站(新疆等西部交通不發達地區除外)

淘汰類：

1) 窯徑 3.0 米及以下水泥機械化立窯生產線(2010)

2) 水泥干法中空窯(生產特種水泥除外)及中空余熱發電窯(2008)

3) 濕法窯水泥生產線(生產特種水泥及主要用于處理污泥、電石渣等除外)(2008)

4) 直徑 1.83 米及以下水泥粉磨設備

5) 水泥土(蛋)窯、普通立窯

二、水泥行業污染源類型及監測因子

粉塵是水泥生產過程中的最主要的污染物，主要有以下幾種產生源：

(1)原料粉塵：石灰石、粘土、鐵粉、礦渣等原料在加工、破碎和粉磨輸送過程中產生;

(2)煤粉塵：主要由燃煤的加工、粉磨過程中產生;

(3)水泥窯粉塵：生料煅燒時由引風機從窯內帶出的粉塵,含有生料和半成品;

(4)熟料粉塵：由熟料冷卻和粉磨系統產生;

(5)石膏粉塵：由石膏破碎、運輸和粉磨系統產生，以CaSO4為主;

(6)水泥粉塵：由水泥包裝、運輸等工序產生。

三、污染防治措施

3.1除塵工藝流程

1 除塵工藝流程和參數應根據生產設備(設施)的類型、能力、生產方式，所排含塵氣體的性質，粉塵種類、排放要求和環境影響評價的要求經全面優化后確定。

2 除塵系統在保證含塵氣體被充分捕集的前提下，應根據含塵氣體的性質、結合經濟原則， 選取一個污染源配置一臺除塵設備的單獨除塵方式或多個污染源配置一臺除塵設備的集中除塵方式。含不同性質粉塵的含塵氣體宜單獨除塵，集中除塵收集的粉塵應 進入對生產影響最小的物料中。

3新型干法水泥生產線燒成系統宜采用窯磨一體化生產工藝，含塵氣體統一收集處理。

4對處理含塵氣體可能結露的除塵器和風管應采取保溫措施，內壁的最低溫度高于露點溫度(8～10)℃以上;

5為確保窯頭、窯尾除塵系統達標排放，應根據經濟的原則設置預處理設施，使含塵氣體的物理狀態適應相應除塵器要求的使用條件。如選用袋式除塵器時，應將煙 氣溫度降至濾料可承受的長期使用溫度范圍內;窯尾選用電除塵器時，應使粉塵比電阻小于 1011??㎝。水泥工業除塵應采用袋式除塵器或電除塵器。

3.2氣態污染物控制

利用低硫燃料控制二氧化硫、改進煅燒工藝減少氮氧化物等技術控制。由于原料和煤中含有氟化物，因此在燃燒中會形成HF等物質，但含量較低。

3.3噪聲控制

磨機、破碎機、風機等設備將強消聲、減振、隔聲等手段，同時加強綠化合理布局。

3.4水污染控制

針對不同類型的廢水采取不同工藝處理，做到廢水不外排。

四、清潔生產

清潔生產標準 (水泥工業)HJ 467—2009標準規定了水泥工業企業清潔生產的一般要求。本標準將水泥工業清潔生產指標分為六類，即生產工藝與裝備要求、資源能源利用指標、產品指 標、污染物產生指標、廢物回收利用指標和環境管理要求。標準給出了水泥工業生產過程清潔生產水平的三級技術指標：

一級：國際清潔生產先進水平;

二級：國內清潔生產先進水平;

三級：國內清潔生產基本水平。

五、環評中應該注意的問題：

選址問題：從城鎮總體發展規劃、土地占用、環境敏感目標分布、環境影響預測結果等方面論證選址的合理性、環保措施的有效性、生態環境影響評價。

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（責任編輯：中大編輯）

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