3. 生產與業務過程的時間組織

研究生產與業務過程的時間組織，主要是面對生產與業務實際，不斷運用各種科學方法，用最短的時間生產產品，提供服務，以提高企業的經濟效益。

(1) 順序移動方式

定義、計算公式、優缺點。

(2) 平行移動方式

定義、計算公式、優缺點。

(3) 平行順序移動方式

定義、計算公式、優缺點。

(4) 排序問題。約翰遜法則求解的具體步驟。

4. 生產過程的組織形式

為了從空間和時間上合理地組織生產過程，企業應根據生產規模、專業化程度、加工對象位移方式等特點，合理選擇組織形式。

(1) 生產線。是按對象專業化形式組織起來地，完成產品工藝過程的一種生產組織形式。

(2) 流水線。是按照產品的加工工藝的先后順序排列設備，使被加工對象按照一定的速度，循著一定的線路，有規律地進行加工并產出產品地一種生產組織形式。

(3) 自動線。是由自動化機器設備體系實現產品加工工藝過程的生產線。

(三) 廠(場)區設計與布置

廠(場)區設計與布置，就是合理安排企業、商場、醫院、學校等內部各個組成部分的位置和面積、內部實施的布置等工作。

(四) 現場管理

1. 現場管理的任務和內容

現場管理的概念、特點。

(1) 現場管理的基本任務

現場管理的基本任務有六點。

(2) 現場管理的內容

一是對生產力要素進行合理配置;

二是對生產全過程進行有效的組織、計劃與控制。具體的內容又包括六個方面。

2. 現場管理體系

現場管理體系又思想體系、組織體系和有機轉換體系三部分構成。

(1) 思想體系

(2) 組織體系。要抓好五個組織：生產組織、勞動組織、物流組織、信息組織、指揮組織。

(3) 有機轉換體系

3. 現場管理方法

(1)“5S”活動

“5S”活動是指對生產現場的各種生產要素所處狀態不斷進行整理、整頓、清掃、清潔，從而提高素養的活動。

整理、整頓、清掃、清潔、素養。

第一、“5S”活動是一個整理、整頓、清掃、清潔、素養依次順序進行的過程，不可省略或跨越某個活動，否則會影響“5S”的活動的完整性，達不到目的;

第二、“5S”活動是一個不斷循環的構成

第三、“5S”活動的核心是素養。

(2)定置管理

定置管理以生產現場為對象，研究生產要素中人、物、場所及其有關信息之間的關系。

企業定置管理涉及面很廣，從定置范圍來看，主要有車間定置和辦公室定置。

定置管理的開展程序：工藝研究——>人、物結合狀態分析——>物流信息流分析——>定置設計——>定置設施——>定置考核。

定置設計、定置實施、定置考核

(3)目視管理

目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的管理工作，人們又稱其為看得見的管理。

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（責任編輯：中大編輯）