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三、設備試運行的質量控制

設備安裝經檢驗合格后，還必須進行試運轉，這是確保設備配套投產正常運轉的重要環節。

（一）設備試運行條件的控制

生產設備試運行條件有以下五點：

（1）設備及其附屬裝置、管路等全部施工安裝完畢，施工記錄機質量控制資料齊備，并經監理工程師檢查符合要求：

（2）需要的能源等符合試運行的要求；

（3）大型、復雜、精密儀器，是運行方案或操作規程已由安裝單位編制完成，并經總監理工程師及建設單位審查批準；

（4）參加試運行的施工人員熟悉設備的構造、性能、設備技術文件，掌握操作規程及試運行操作，安裝單位完成了相關的技術交底；

（5）經現場檢查設備及周圍環境已清掃干凈，設備附近沒有粉塵或噪聲較大的作業。

（二）試運行過程的質量控制

監理工程師在設備試運行過程的質量控制主要是監督安裝單位按規定的步驟和內容進行試運行。

1.設備試運行的步驟及內容

一般中小型單體設備如機械加工設備，可只進行單機試車后即可交付生產。對復雜的，大型的機組、生產作業線等，特別是化工、石油、冶金、化纖、電力等連續生產的企業，必須進行單機、聯動、投料等試車階段。

試運行一般可分為準備工作、單機試車、聯動試車、投料試車和試生產四個階段來進行。前一階段是后一階段試車的準備，后一階段的試車必須在前一階段完成后才能進行。

大型項目設備試運行的順序，要根據安裝施工的情況而定，但一般是公用工程的各個項目先試車，然后再對產品生產系統的各個裝置進行試車。試運行中，應堅持下述的步驟：

（1）先無負荷到負荷。

（2）由部件到組件，由組件到單機，由單機到機組。

（3）分系統進行，先主動系統后從動系統。

（4）先低速逐級增至高速。

（5）先手控、后遙控運轉，最后進行自控運轉。

2.設備試運行過程的質量控制

監理工程師應參加試運行的全過程，督促安裝單位做好各種檢查及記錄，如：傳動系統、電氣系統、潤滑、液壓、氣動系統的運行狀況，試車中如出現異常，應立即進行分析并指令安裝單位采取相應措施。

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