為了幫助考生更好的復習2011年一級建造師考試，此處特地整理編輯了2011年一級建造師考試輔導資料，希望可以對參加2011年一級建造師考試的各位同學有所幫助！

1Z204054直方圖法[z1]

⑴直方圖的主要用途是:

·整理統計數據，了解統計數據的分布特征，即數據分布的集中或離散狀況，從中掌握質量能力狀態；

·觀察分析生產過程質量是否處于正常、穩定和受控狀態以及質量水平是否保持在公差允許的范圍內。

⑵直方圖法的應用，首先是收集當前生產過程質量特性抽檢的數據，然后制作直方圖進行觀察分析，判斷生產過程的質量狀況和能力。如表1Z204054為某工程10組試塊的抗壓強度數據150個，但很難直接判斷其質量狀況是否正常、穩定和受控情況，如將其數據整理后繪制成直方圖，就可以根據正態分布的特點進行分析判斷。如圖1Z204054-1所示。

圖1Z204054-1    混凝土強度分布直方圖

⑶直方圖的觀察分析之一——形狀觀察分析

·所謂形狀觀察分析是指將繪制好的直方圖形狀與正態分布圖的形狀進行比較分析，一看形狀是否相似，二看分布區間的寬窄。直方圖的分布形狀及分布區間寬窄是由質量特性統計數據的平均值和標準偏差所決定的。

·正常直方圖呈正態分布，其形狀特征是中間高、兩邊低、成對稱，如圖1Z204054-2（a）所示。正常直方圖反應生產過程質量處于正常、穩定狀態。數理統計研究證明，當隨機抽樣方案合理且樣本數量足夠大時，在生產能力處于正常、穩定狀態，質量特性檢測數據趨于正態分布。

·異常直方圖呈偏態分布，常見的異常直方圖有:折齒型[z2] 、陡坡型、孤島型、雙峰型[z3] 、峭壁型[z4] ，如圖1Z204054-2（b）、（c）、（d）、（e）、（f）所示，出現異常的原因可能是生產過程存在影響質量的系統因素，或收集整理數據制作直方圖的方法不當所致，要具體分析。

⑷直方圖的觀察分析之二——位置觀察分析

·所謂位置觀察分析是指將直方圖的分布位置與質量控制標準[z5] 的上下限范圍進行比較分析，如圖1Z204054-3所示。

·生產過程的質量正常、穩定和受控，還必須在公差標準上、下界限范圍內達到質量合格的要求。只有這樣的正常、穩定和受控才是經濟合理的受控狀態，如圖1Z204054-3（a）所示。

·圖1Z204054-3（b）中質量特性數據分布偏下限，易出現不合格，在管理上必須提高總體能力。

·圖1Z204054-3（c）中質量特性數據的分布充滿上下限，質量能力處于臨界狀態，易出現不合格，必須分析原因，采取措施。

·圖1Z204054-3（d）中質量特性數據的分布居中且邊界與上下限有較大的距離，說明質量能力偏大不經濟。

·圖1Z204054-3（e）、（f）中均已出現超出上下限的數據，說明生產過程存在質量不合格，需要分析原因，采取措施進行糾偏。

1Z204060了解GB／T19000-ISO9000（2000版）質量管理體系標準

1Z204061質量管理的八項原則

⑴GB／T19000質量管理體系標準是我國按等同原則，從2000版ISO9000族國際標準[z6] 轉化而成的質量管理體系標準。

⑵八項質量管理原則是2000版ISO9000族標準的編制基礎，八項質量管理原則是世界各國質量管理成功經驗的科學總結，其中不少內容與我國全面質量管理的經驗吻合。它的貫徹執行能促進企業管理水平的提高，并提高顧客對其產品或服務的滿意程度，幫助企業達到持續成功的目的。

⑶質量管理八項原則[z7] 的具體內容

·原則一:以顧客為關注焦點。

組織（從事一定范圍生產經營活動的企業）依存于其顧客。組織應理解顧客當前的和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客的期望。

·原則二:領導作用。

領導者確立本組織統一的宗旨和方向，并營造和保持使員工充分參與實現組織目標的內部環境。因此領導在企業的質量管理中起著決定的作用。只有領導重視，各項質量活動才能有效開展。

·原則三:全員參與。

各級人員都是組織之本，只有全員充分參加，才能使他們的才干為組織帶來收益，產品質量是產品形成過程中全體人員共同努力的結果，其中也包含著為他們提供支持的管理、檢查、行政人員的貢獻。企業領導應對員工進行質量意識等各方面的教育，激發他們的積極性和責任感，為其能力、知識、經驗的提高提供機會，發揮創造精神，鼓勵持續改進，給予必要的物質和精神獎勵，使全員積極參與，為達到讓顧客滿意的目標而奮斗。

·原則四:過程方法。

將相關的資源和活動作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結果。任何使用資源生產活動和將輸入轉化為輸出的一組相關聯的活動都可視為過程。2000版ISO9000標準是建立在過程控制的基礎上。一般在過程的輸入端、過程的不同位置及輸出端都存在著可以進行測量、檢查的機會和控制點，對這些控制點實行測量、檢測和管理，便能控制過程的有效實施。

·原則五:管理的系統方法。

將相互關聯的過程作為系統加以識別、理解和管理，有助于組織提高實現其目標的有效性和效率。不同企業應根據自己的特點，建立資源管理、過程實現、測量分析改進等方面的關聯關系，并加以控制。即采用過程網絡的方法建立質量管理體系，實施系統管理。一般建立實施質量管理體系包括:a.確定顧客期望；b.建立質量目標和方針；c.確定實現目標的過程和職責；d.確定必須提供的資源；e.規定測量過程有效性的方法；f.實施測量確定過程的有效性；g.確定防止不合格并清除產生原因的措施；h.建立和應用持續改進質量管理體系的過程。

·原則六:持續改進。

持續改進總體業績是組織的一個永恒目標，其作用在于增強企業滿足質量要求的能力，包括產品質量、過程及體系的有效性和效率的提高。持續改進是增強和滿足質量要求能力的循環活動，使企業的質量管理走上良性循環的軌道。

·原則七:基于事實的決策方法。

有效的決策應建立在數據和信息分析的基礎上，數據和信息分析是事實的高度提煉。以事實為依據作出決策，可防止決策失誤，為此企業領導應重視數據信息的收集、匯總和分析，以便為決策提供依據。

·原則八:與供方互利的關系。

組織與供方是相互依存的，建立雙方的互利關系可以增強雙方創造價值的能力。供方提供的產品是企業提供產品的一個組成部分。處理好與供方的關系，涉及到企業能否持續穩定提供顧客滿意產品的重要問題。因此，對供方不能只講控制，不講合作互利，特別是關鍵供方，更要建立互利關系，這對企業與供方雙方都有利。

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