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2H313020　電氣裝置安裝工程施工技術(shù)

2H313021　掌握電氣裝置工程安裝的施工程序

電氣裝置工程安裝的施工程序一般為：埋管與埋件→設(shè)備安裝→電線與電纜敷設(shè)→回路接通→通電檢查試驗及調(diào)試→試運行→交接驗收。

常用電氣裝置施工程序

(一)各類電氣裝置施工程序

1.電站發(fā)電機的安裝工序：就位→檢查及電氣試驗→穿轉(zhuǎn)子→調(diào)整空氣間隙→附屬設(shè)備及管路安裝→氫冷發(fā)電機的整體氣密性試驗等。

2.一般電動機安裝工序：就位→檢查及電氣試驗。

3.油浸電力變壓器的一般安裝程序：開箱檢查→本體密封檢驗→絕緣判定→設(shè)備就位(器身檢查)→附件安裝→注油→整體密封性試驗。

4.柜式真空斷路器安裝一般程序：真空斷路器檢查→操動機構(gòu)檢查→真空斷路器就位→機械及電氣性能試驗。

5.隔離開關(guān)安裝順序：基礎(chǔ)檢查驗收→本體安裝→傳動裝置配裝→調(diào)整。

6.臺、盤、柜的一般安裝程序：就位、找正→接地線安裝→部件檢驗→母線安裝→內(nèi)部配線檢查及接線。

7.硬母線的安裝程序：母線構(gòu)架安裝→支持絕緣子安裝→母線平直→測量母線加工草圖→下料煨彎→鉆孔→母線接觸面加工→母線安裝和連接→母線刷漆。

8.軟母線安裝程序：構(gòu)架掛鉤檢查→絕緣子串安裝→測量母線懸掛尺寸→母線。

9.氣體絕緣全封閉組合電器(GIS)安裝程序：基礎(chǔ)和組件單元檢查→按制造廠的單元編號和順序依次組合安裝→充注六氟化硫氣體→調(diào)整、試驗。

10.全密封結(jié)構(gòu)鉛酸蓄電池組的安裝程序：蓄電池室設(shè)施驗收→蓄電池就→蓄電池連接線安→充放電柜調(diào)試→充放電試驗→投入運行。

了解10類電氣裝置施工程序，掌握3、4

(二)電氣裝置安裝注意事項

1.安裝前應(yīng)對相關(guān)的建筑工程進行檢查和驗收。

2.電氣設(shè)備和器材在安裝前的保管期限應(yīng)為1年及以下。保管環(huán)境條件應(yīng)具備防火、防潮、防塵、防止小動物進入等措施;瓷件應(yīng)安置穩(wěn)妥，不得損壞。

3.電氣設(shè)備在起吊和搬運中，受力點位置應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

4.設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外應(yīng)采用鍍鋅制品;戶外用的緊固件應(yīng)采用熱鍍鋅制品。

5.互感器安裝就位后，應(yīng)該將各接地引出端子良好接地。暫時不使用的電流互感器二次線圈應(yīng)短路后再接地。

6.斷路器及其操動機構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確，開關(guān)動作正確可靠。

7.電抗器安裝要使線圈的繞向符合設(shè)計要求。

8.電容器的放電回路應(yīng)完整且操作靈活。

9.絕緣油應(yīng)經(jīng)嚴格過濾處理，其電氣強度、介質(zhì)損失角正切值和色譜分析等試驗合格后才能注入設(shè)備。

10.防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“EX”標志和標明其類型、級別、組別標志的銘牌。

11.組合裝配六氟化硫SF6封閉式電器元件時，應(yīng)在無風沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進行，并采取防塵、防潮措施。

12.接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂(導電膏)。載流部分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及銹蝕。

熟讀12條注意事項，掌握2、4、10、11

【例1】(2010真題)防爆電氣設(shè)備應(yīng)有(　)的標志。

A.EX

B.類型

C.級別

D.色別

E.組別

【正確答案】ABCE

交接試驗

(一)電力電纜的交接試驗內(nèi)容有：測量絕緣電阻;直流耐壓試驗及泄漏電流測量;交流耐壓試驗;測量金屬屏蔽層電阻和導電體電阻比;檢查電纜線路兩端的相位;充油電纜的絕緣油試驗;交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗。

(二)交接試驗注意事項：

1.在高壓試驗設(shè)備和高電壓引線周圍，均應(yīng)裝設(shè)遮攔并懸掛警示牌。

2.進行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應(yīng)具有足夠的安全距離。

例如：電壓等級6一10kV，不設(shè)防護柵時，最小安全距離為0.7m。

3.高壓試驗結(jié)束后，應(yīng)對直流試驗設(shè)備及大電容的被測試設(shè)備多次放電，放電時間至少1min以上。

4.凡吸收比小于1.2的電動機，都應(yīng)先干燥后再進行交流耐壓試驗。

5.斷路器的交流耐壓試驗應(yīng)在分、合閘狀態(tài)下分別進行。

6.除制造廠裝配的成套設(shè)備外，進行絕緣試驗時，宜將連接在一起的各種設(shè)備分離單獨進行。

7.做直流耐壓時，試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留1min，并記錄泄露電流。

熟讀7條注意事項，掌握2、4

電氣回路接通要求

回路接通條件是確認供電設(shè)備和用電設(shè)備安裝完成，其型號、規(guī)格、安裝位置符合施工圖紙要求并驗收合格;電氣交接試驗合格;所有建筑裝飾工作完成并清掃干凈。電氣回路接通作業(yè)的環(huán)境應(yīng)整潔。

通電檢查試驗及調(diào)試要求

檢查順序要先進行二次回路通電檢查試驗，然后再進行相應(yīng)的一次回路試運行。

(一)二次回路通電檢查試驗注意事項：(了解5點注意事項，掌握3、5)

回路經(jīng)過絕緣電阻測定和耐壓試驗合格。弱電回路或回路中的弱電設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。

(二)通電檢驗步驟

1.受電系統(tǒng)的二次回路試驗合格，其保護定值已按設(shè)計整定完畢，受電系統(tǒng)的設(shè)備和電纜絕緣良好，安全警示標志和消防設(shè)施已布置到位。

2.按已批準的受電作業(yè)指導書，組織新建電氣系統(tǒng)變壓器高壓側(cè)接受電網(wǎng)側(cè)供電，通過配電盤按先高壓后低壓、先干線后支線的原則逐級試通電。

3.試通電后系統(tǒng)工作正常，可進行新建工程的單機試運行。

試運行

通過試運行檢查電氣設(shè)備系統(tǒng)是否完整、正確;檢查設(shè)備的制造和施工質(zhì)量;考驗設(shè)備的性能和工藝設(shè)計的合理性;調(diào)整設(shè)備和系統(tǒng)以形成安全、經(jīng)濟、可靠的運行方式。

(一)電氣設(shè)備及系統(tǒng)試運行的條件

(二)安全防范要求

交接驗收

(一)電氣裝置在驗收時的檢查項目

(二)驗收時應(yīng)提交的資料

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（責任編輯：rhj）

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