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何謂QFD?
質量功能展開(Quality Function Deployment：QFD)，是質量展開(Quality Deployment：QD)與狹義的質量功能展開(質量職能展開)之總稱。
質量展開Quality Deployment：QD
由赤尾洋二定義為：“將顧客的需求轉換成代用質量特性，進而確定產品的設計質量(標準)，再將這些設計質量系統地(關聯地)展開到各個功能部件的質量、零件的質量或服務項目的質量上，*中大網校*以及制造工序各要素或服務過程各要素的相互關系上”，使產品或服務事前就完成質量保證，符合顧客要求。它是一種系統化的技術方法。
狹義的質量功能展開(職能展開)，由水野滋博士定義為：“將形成質量保證的職能或業務，按照目的、手段系統地進行詳細展開”，通過企業管理職能的展開實施質量保證活動，確保顧客的需求得到滿足。它是一種體系化的管理方法。
質量功能展開Quality Function
Deployment，QFD)是從質量保證的角度出發，通過一定的市場調查方法獲取顧客需求使得設計和制造的產品能真正地滿足顧客的需求。因此QFD是一種顧客驅動的產品開發方法，QFD是一種在產品設計階段進行質量保證的方法，也是使產品開發各職能部門協調工作的方法。其目的是使產品能以最快的速度、最低的成本和最優的質量占領市場。質量功能展開包括如下基本階段：
(1)調查和分析顧客需求
顧客需求是質量功能展開的出發點。顧客需求的獲取是質量功能展開過程中最為關鍵，也是最為困難的一步。必須通過各種市場調查方法和各種渠道準確而全面地搜集顧客需求，并進行匯集、分類和整理，確定顧客需求的相對重要度。
(2)顧客需求的瀑布式分解
采用矩陣(也稱為質量屋)的形式，將顧客需求逐步展開，分層地轉換為產品工程特性、零件特征、工藝特征和質量控制方法。通常，QFD分解通過以下四個矩陣實現：
①產品規劃矩陣。通過產品規劃矩陣，將顧客需求轉換為產品技術特征。并根據顧客競爭性評估(從顧客的角度對市場上同類產品進行的評估)和技術競爭性評估(從技術的角度對市場上同類產品的評估)結果確定產品各個技術需求的目標值;
②零件配置矩陣。以產品技術特征為輸入，從多個產品設計方案中選擇最佳的方案，并通過零件配置矩陣將產品技術特征轉換為關鍵的零件特征;
③工藝規劃矩陣。通過工藝規劃矩陣，確定為保證實現關鍵的產品特征和零件特征所必須保證的關鍵工藝參數;
④工藝/質量控制規劃矩陣。通過工藝/質量控制矩陣將關鍵工藝參數轉換為具體的質量控制方法。
QFD的作用主要是：促使產品開發人員在產品設計階段考慮制造問題，產品設計和工藝設計交叉并行進行，因此可使工程設計更改減少40%～60%，產品開發周期縮短30%～60%，QFD強調在產品早期概念設計階段的有效規劃，因此可使產品開發和試制成本降低20～40%;
產品整個開發過程以顧客需求為驅動，因此顧客對產品的滿意度將大大提高;
通過QFD的實施，提高全體職工滿足顧客需求的意識，對企業的發展有著不可估量的作用。
它有何作用與意義?
QFD是一種顧客驅動的產品開發方法。
QFD是一種目標明確的工作協調方法。
QFD是一種新產品開發的質量保證方法。
QFD是一種有效的資源優化方法。
QFD是一種先進的設計技術方法。
QFD是一種集成的系統工程方法。
QFD是一種科學的現代管理方法。
QFD是一個強有力的競爭決策手段。
QFD是一個有效的降低成本的手段。
QFD是一個有效的技術創新工具。
QFD是一項強有力的綜合策劃技術。
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（責任編輯：中大編輯）
