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第六節 生產工藝技術方案設計

在擬建項目的市場與資源研究的基礎上，在產品方案與建設規模基本確定，經多方案比較的前提下，以選取既符合國情和廠情，又先進可靠、經濟合理的工藝技術。在此基礎上，再分析項目的財務和經濟可行性。

一、生產工藝技術建設方案設計的內容

(一)生產工藝的選擇(熟悉)

例題 32進行工藝技術方案設計，首先要研究各種可能采用的工藝，研究的內容包含()。(2004考題)答案：A、C、D、E

A、收集相關資料，分析這些資料的可靠性和精確性;B、分析各工序間是否合理銜接，是否通暢、簡捷;

C、分析生產工藝發展趨勢;D、研究項目的原材料、輔助材料和燃料等資源條件的適應性;E、研究生產工藝的可得性。

(二)生產流程的選擇(熟悉)

例題 33、生產流程反映由原材料到產品的生產過程中，物料和能量的流向、變化以及所經歷的設備、儀器和工藝過程。它與()等工作有直接的關系。(2005年考題)

A、設備選型;

B、工藝流程;

C、工藝計算;

D、設備布置;

E、能源消耗測算。 答案：A、C、D

(三)主要生產裝置和設備的選擇(掌握)

1、主要設備選型的原則是技術先進、可靠和經濟合理。

具體要求是：

①主要設備選擇應與項目的建設規模、產品方案和工藝技術方案相適應，獲得最大出力。

②適應產品品種和質量的要求。

③提高連續化、大型化程度，降低勞動強度，提高勞動生產率。

④降低能源、資源消耗，滿足環境保護要求。

⑤強調設備的可靠性、成熟性。

⑥符合政府或專門機構的技術標準要求。

⑦在保證機械功能的前提下，力求經濟合理。

⑧主要設備和輔助設備之間要配套。

2、進行設備選型時，需注意約束條件

包括：基礎設施條件、投資和外匯約束、人才限制、設備維修條件和設施的約束、引進設備同國內配套設備的適應和銜接、有關政策約束。

3、設備選擇工作的深度：

(四)研究工藝參數和進行物料衡算(熟悉)

(六)全面比較可能使用的工藝技術方案(熟悉)

(七)提出推薦的工藝技術方案及理由(熟悉)

對所推薦的工藝技術和流程方案，要詳細說明包括對產品質量、銷售與競爭的影響，對項目的財務效益的影響等選擇的理由。技術改造項目技術方案的比選論證，還要和企業原有的技術方案進行比較。

二、生產工藝技術選擇的原則(熟悉)

1.先進性和前瞻性

2.適用性

3.可靠性

4.經濟合理性

5.確認知識產權

6.適應市場變化

7.安全和環保。

三、選擇高新技術的要求

四、工藝技術轉讓的形式和方法

(一)工藝許可證交易

(二)工藝的購買

(三)許可證持有者參與合資經營，分享所有權

五、生產工藝技術方案比選(熟悉)

六、自控方案設計

1.設計的原則：

在自控設計過程中應遵循“方案合理、技術先進、運行可靠、操作方便”的原則

注意：保證控制的可靠性，是自動控制要求的核心。

2.系統選擇：根據工藝生產的特點和控制要求來確定。

系統分類：常規儀表控制系統;

分散型控制系統(DCS);

可編程序控制系統(PLC)。

一般連續化生產、工藝流程較長、產品質量要求高的宜采用分散型控制系統(DCS)，它有很高的可靠性。

3.儀表選擇：應根據工藝過程的需要、介質特性、環境條件、儀表的技術性能和結構特點以及性能性能價格比，并考慮操作簡便、維修簡便，來綜合選擇。

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（責任編輯：中大編輯）

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