（一）混懸劑的制備

混懸劑的制備應(yīng)使固體藥物有適當?shù)姆稚⒍龋⒘７稚⒕鶆颍鞈覄┓€(wěn)定，再懸性好。混懸劑的制備方法有分散法和凝聚法。

1.分散法將固體藥物粉碎、研磨成符合混懸劑要求的微粒，再分散于分散介質(zhì)中制成混懸劑。小量制備可用研缽，大量生產(chǎn)時可用乳勻機、膠體磨等機械。

分散法制備混懸劑要考慮藥物的親水性。對于親水性藥物如氧化鋅、爐甘石、堿式碳酸鉍、碳酸鈣、碳酸鎂、磺胺類等，一般可先將藥物粉碎至一定細度，再采用加液研磨法制備，即1份藥物加入0.4~0.6份的溶液，研磨至適宜的分散度，最后加入處方中的剩余液體使成全量。加液研磨可用處方中的液體，如水、芳香水、糖漿、甘油等。此法可使藥物更容易粉碎，得到的混懸微粒可達到0.1～0.5μm.對于質(zhì)重、硬度大的藥物，可采用“水飛法”制備。“水飛法”可使藥物粉碎成極細的程度而有助于混懸劑的穩(wěn)定。

疏水性藥物制備混懸劑時，若藥物與水的接觸角＞90°，不易被水潤濕，很難制成混懸劑。可加入潤濕劑與藥物共研，改善疏水性藥物的潤濕性。

助懸劑、防腐劑、矯味劑等附加劑可先用溶劑制成溶液，制備混懸劑時作液體使用。

現(xiàn)代固體分散技術(shù)，如藥物微粉化技術(shù)，應(yīng)用于混懸劑的制備，可使混懸微粒更細小，更均勻，混懸劑的穩(wěn)定性更好，生物利用度更高。如應(yīng)用氣流粉碎機，粉碎的藥物可同時進行分級，可得到5μm以下均勻的微粉；膠體磨能將藥物粉碎至小于1μm的微粉。

2.凝聚法是借助物理方法或化學方法將離于或分子狀態(tài)的藥物在分散介質(zhì)中聚集制成混懸劑。

（1）物理凝聚法：此法一般是選擇適當溶劑將藥物制成過飽和溶液，在急速攪拌下加至另一種不同性質(zhì)的液體中，使藥物快速結(jié)晶，可得到10μm以下（占80％～90％）微粒，再將微粒分散于適宜介質(zhì)中制成混懸劑。如醋酸可的松滴眼劑就是采用凝聚法制成的。

酊劑、流浸膏劑、醑劑等醇性制劑與水混合時，由于乙醇濃度降低。使原來醇溶性成分析出而形成混懸劑。配制時必須將醇性制劑緩緩注入或滴加至水中，并邊加邊攪拌，不可將水加至醇性藥液中。

（2）化學凝聚法：將兩種藥物的稀溶液，在低溫下相互混合。使之發(fā)生化學反應(yīng)生成不溶性藥物微粒混懸于分散介質(zhì)中制成混懸劑。用于胃腸道透視的BaSO4就是用此法制成。化學凝聚法現(xiàn)已少用。

（二）舉例

⒈ 爐甘石洗劑

處方爐甘石150g氧化鋅50g甘油50ml羧甲基纖維素鈉2.5g純化水q.s共制1000ml

制法取爐甘石、氧化鋅研細過篩后，加甘油及適量純化水研磨成糊狀，另取羧甲基纖維素鈉加純化水溶解后，分次加入上述糊狀液中，隨加隨研磨，再加純化水使成1000ml，攪勻，即得。

注（1）具有保護皮膚、收斂、消炎作用。可用于皮膚炎癥.炎、濕疹、蕁麻疹等。應(yīng)用前搖勻。涂抹于皮膚患處。

（2）氧化鋅有重質(zhì)和輕質(zhì)兩種，以選用輕質(zhì)為好。

（3）爐甘石與氧化鋅均為不溶于水的親水性藥物，能被水潤濕，故先加入甘油和少量水研磨成糊狀，再與羧甲基纖維素鈉水溶液混合，使粉末周圍形成水化膜。以阻礙微粒的聚合，振搖時易再分散。

⒉ 復(fù)方硫洗劑

硫酸鋅30g沉降硫30g樟腦醑250ml甘油100ml羧甲基纖維素鈉5g純化水q.s

共制1000ml制法取羧甲基纖維素鈉，加適量的純化水，迅速攪拌，使成膠漿狀；另取沉降硫分次加甘油研至細膩后，與前者混合。另取硫酸鋅溶于200ml純化水中，濾過，將濾液緩緩加入上述混合液中，然后再緩緩加入樟腦醑，隨加隨研磨，最后加純化水至1000ml，攪勻，即得。

注（1）具有保護皮膚，抑制皮脂分泌，輕度殺菌與收斂的作用。用于干性皮膚溢出癥、痤瘡等。用前搖勻，涂抹于患處。

（2）藥用硫由于加工生產(chǎn)方法不同，而分為精制硫、沉降硫、升華硫。沉降硫的顆粒最細，易制得細膩混懸液，故本品采用沉降硫。

（3）硫為強疏水性藥物，顆粒表面易吸附空氣而形成氣膜，故易聚集浮于液面，所以先以甘油潤濕研磨。

（4）樟腦醑應(yīng)以細流加入混合液中，并急速攪拌使樟腦不致析出較大顆粒。

（5）羧甲基纖維素鈉作助懸劑，可增加分散介質(zhì)的粘度，并能吸附在微粒周圍。

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